电线电缆外观缺陷的原因

陕西电线电缆模套选择不当会导致哪些问题？在橡胶护套电线电缆的生产过程中，模套选择不当往往会导致外观缺陷和表面不平整；表面有熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质；电线和电缆表面的划痕和磨损；地表塌陷；表面有炸面团扭曲图案。橡胶护套电缆外观缺陷的五个常见原因如下：

电线电缆外观缺陷的原因

正面，模套支撑线过长或过短，模口不平整，孔径过大；机头、模具或机身温度低；塑性低的橡胶材料可能会导致橡胶护套电缆的表面不平整。

电线电缆制造过程中提供的橡胶不干净，含有杂质；橡胶材料的燃烧时间太短；挤出的橡胶体、鼻模或口模温度过高；机头内的橡胶流动不顺畅，橡胶材料被困的地方有盲点；不光滑的螺钉和粘合剂可能会导致高压电缆在橡胶护套电缆表面出现熟料颗粒（早期硫化橡胶颗粒）或杂质。

模具套筒不光滑，没有倒角；杂质或熟胶颗粒堵塞模具口；将硫化管拖入内部造成的划痕；硫化管出口处密封橡胶垫片的小孔可能会导致橡胶套电缆表面划伤和磨损。

模具套筒的孔径太大；导线芯外层之间和单线之间的间隙太大，电缆芯的外径不均匀；橡胶塑性低，粘度差；金焕宇的电线电缆编辑提醒，在制造电线电缆时，橡胶材料中有杂质；模具之间的小距离和低压可能会导致橡胶护套电缆的表面坍塌。

模具套筒的孔径太小；橡胶材料挤出不足，线芯间隙填充不足；导电线芯或电缆芯跳线；金环宇电线电缆小辫子提醒，模具对齐距离短可能会导致橡皮护套电缆表面出现油炸面团扭曲线。